Лазерная резка металла — это передовой метод обработки металлов, базирующийся на использовании тонкого лазерного луча для разрезания и формирования металлических деталей. Этот метод предоставляет высокую степень точности, скорости и гибкости настроек в производстве различных деталей из металла. Лазерная резка позволяет работать с металлическими листами, трубами, профилем и другими заготовками, а также выполнять сложные геометрические фигуры и контуры. На сайте вы можете заказать лазерную резку любых объемов.
Лазерная резка различных материалов
1. Углеродистая сталь: Лазерная резка углеродистой стали гарантирует высокую точность и качество реза без деформаций. Этот метод эффективно применяется в производстве металлических конструкций, автомобильных деталей, бытовой техники и других изделий из углеродистой стали.
2. Нержавеющая сталь: Лазерная резка нержавеющей стали обладает высокой производительностью и возможностью получения чистых и гладких краев реза. Этот метод широко используется в производстве кухонной посуды, медицинского оборудования, химических емкостей и других изделий из нержавеющей стали.
3. Медь и медные сплавы: Лазерная резка меди и медных сплавов позволяет получать высококачественные и прочные детали с высокой точностью и мелкими деталями. Этот метод применяется в производстве электроники, электротехники, декоративных элементов и других изделий из меди.
4. Пластик: Лазерная резка пластика предоставляет возможность получения четких и аккуратных контуров реза без разрушения или деформации материала. Этот метод применяется в производстве упаковочных материалов, рекламных конструкций, медицинского оборудования и других изделий из пластика.
5. Алюминиевые сплавы: Лазерная резка алюминиевых сплавов обеспечивает высокую скорость резки и возможность работы с различными толщинами материала. Этот метод применяется в авиационной промышленности, производстве автомобилей, а также в архитектурном дизайне и строительстве.
6. Магниевые сплавы: Лазерная резка магниевых сплавов позволяет получать легкие и прочные детали идеального качества и точностью реза. Этот метод применяется в авиационной, автомобильной и военной промышленности, а также в производстве спортивных товаров и электроники.
7. Низколегированная высокопрочная сталь: Лазерная резка низколегированной высокопрочной стали обеспечивает высокую прочность и стойкость сварного соединения. Этот метод применяется в производстве строительной и машиностроительной техники, мостов и металлоконструкций.
8. Бронзовые сплавы: Лазерная резка бронзовых сплавов позволяет получать высококачественные и прочные детали с минимальными деформациями и отходами. Этот метод применяется в производстве подшипников, механизмов, музыкальных инструментов и других изделий из бронзы.
Используемые газы при лазерной резке
Для создания оптимальных условий для процесса лазерной резки применяются различные газы, такие как кислород, азот, аргон и смеси инертных газов.
Каждый газ имеет свои особенности и предназначение:
- Кислород (O2): используется для усиления процесса горения и повышения скорости резки. Он также может помочь в обработке некоторых специальных металлических сплавов.
- Азот (N2): часто применяется как вспомогательный газ для удаления расплавленного материала из зоны резки и предотвращения окисления металла на краях реза. Он также может быть использован для создания инертной атмосферы внутри резательной камеры.
- Аргон (Ar): используется в качестве инертного газа для предотвращения окисления металла при высоких температурах. Аргон также может использоваться в качестве газовой среды для улучшения качества реза и снижения деформации материала.
- Смеси инертных газов: часто применяются смеси аргона с другими инертными газами, такими как гелий или водород. Эти смеси могут обеспечивать оптимальные условия для резки различных материалов с различными толщинами и свойствами.
Выбор оптимального газа зависит от типа металла, толщины материала, требований к качеству реза и других факторов процесса. Правильный выбор газа позволяет достичь высокой производительности, качественного результата и снижения затрат на производство.