Гидравлическая рохля: конструкция и принцип действия

1092

Гидравлические рохли — незаменимое оборудование в складском хозяйстве и различных отраслях промышленности. О них слышали все, но не многие знакомы с особенностями их конструкции и принципом действия.

Принцип действия

Основной рабочий механизм гидравлической рохли — это насос. Это устройство создает давление, которое передается на рабочую площадку рохли, что обеспечивает ее подъем на нужную высоту.

Для управления гидроприводом предусмотрена ручка, при перемещении которой срабатывает плунжер. Она имеет эргономичную форму и размеры, удобные для работы оператора.

Груз захватывается вилами, которые также приводятся в действие с помощью гидравлики. При подъеме тяжестей передние колеса служат опорой. Задние колеса в этот момент механически соединяются с передними.

Подъемная консоль имеет подвижное соединение, поэтому имеется возможность поворота вил на некоторый угол. Таким образом, тележка грузовая осуществляет захват груза в продольном и поперечном направлениях.

В современных моделях рокл имеется возможность изменения межосевого расстояния между захватами вил. Специализированное оборудование имеет расширенный функционал — в некоторые конструкции интегрированы весы и другое оборудование.

Классификация гидравлически рокл

Функциональность рокл определяют следующие основные параметры:

  • Размер вил в стандартном исполнении находится в пределах 600-1800 мм. Существуют удлиненные модели, у которых длина вил составляет 3000 м.
  • Конструкция рабочей консоли и переключателя режимов.
  • Наличие или отсутствие тормоза.
  • Грузоподъемность — определяющий показатель при выборе рохли. Этот параметр не превышает 1,5 тонны у малых конструкций. Рохля гидравлическая 2.5 тонн — востребованное оборудование со средней грузоподъемностью. Крупные модели способны оперировать грузами массой более 3 тонн.
  • Высота подъема и способность вилочных захватов выдвигаться определяет функциональность рохли.
  • Диаметр и материал колес оказывают влияние на ходовые качества.

Указанные параметры должны быть сбалансированными, чтобы оборудование выполняло свою функцию в определенных условиях эксплуатации. Например, для маневрирования в ограниченном пространстве склада или железнодорожного вагона необходима рохля с компактными габаритами. Для захвата двух паллет одновременно целесообразно использовать устройство с удлиненными вилами.

Гидравлическая схема

Управление гидросистемой осуществляется с помощью переключателя, который регулирует ход плунжера. В зависимости от его положения рохля работает в одном из трех режимов: вверх, вниз, нейтраль. В большинстве моделей предусмотрен ручной переключатель, в тележках с большой грузоподъемностью — ножной. Подпружиненная рукоятка способна самостоятельно подстраиваться к условиям эксплуатации.

Для изготовления насоса используется технология точного литья, которая обеспечивает герметичность конструкции. В качестве исполнительного элемента выступает поршень. Для его изготовления применяется высококачественная конструкционная сталь, которая после термообработки и хромирования приобретает требуемые эксплуатационные качества. Надежные уплотнения защищают от протечек и загрязнения рабочих поверхностей. Предохранительный клапан служит защитой от перегрузки системы и продлевает жизнь гидравлике.

Слагаемые стоимости рохли

Грузоподъемность и функциональные возможности гидравлической рохли — основные факторы, которые влияют на цену оборудования. К ним еще можно добавить бренд.

Рохля с минимальной ценой будет иметь следующие параметры:

  • грузоподъемность не превышает 2 тонны;
  • нейлоновые или резиновые колеса с подшипниками скольжения;
  • минимальный функционал;
  • отсутствует антикоррозионное покрытие узлов трения;
  • передние колеса диаметром до 70 мм;
  • короткий рычаг, требующий выполнения большего числа движений;
  • направление движения жидкости осуществляется обычным переключателем.